«Уральский завод специального арматуростроения» приступил к серийному выпуску специальных шаровых кранов большого диаметра для работы в сероводородных и других агрессивных средах. Также предприятие освоило линейку шаровых кранов для криогенных сред, применяемых при разработке перспективных месторождений и на объектах переработки сжиженного природного газа.
Общие инвестиции в производство превысили 3 млрд рублей, из которых 670 млн рублей предоставил Фонд развития промышленности (ФРП) в виде двух льготных займов по программе «Проекты развития», средства которых пошли на приобретение уникального высокотехнологического оборудования. Оба займа погашены в срок и в полном объёме.
«Льготные займы ФРП востребованы российским промышленным бизнесом: импортозамещение и локализация производств требуют значительных инвестиций. В Фонде предприятия могут получить "длинные и дешевые" деньги под 1% или 3% годовых. Проект "Уральского завода специального арматуростроения" стал 600-м в списке производств, открытых при финансовой поддержке ФРП. Всего же число профинансированных ФРП за 8 лет работы проектов достигло 1300», – рассказал директор Фонда развития промышленности Роман Петруца.
«Этот завод один из примеров успешной реализации проектов импортозамещения, реализуемых в рамках программ Фонда развития промышленности РФ. Около 60 проектов уже реализованы по этим программам. Мы видим динамику. Все эти производства направлены на импортозамещение, создают уникальный продукт, который нет больше нигде. Этот завод - пример, как с поддержкой государства создается уникальное производство. Шаровые краны используются, в первую очередь, в нефтегазовой промышленности, работают в агрессивных средах при низких температурах до -160 градусов. Это уникальные изделия. В настоящий момент готов еще один проект по расширению производства. Региональный Фонд развития промышленности готов в нем участвовать, в том числе по запущенной у нас в области программе промышленной ипотеки», – отметил губернатор Челябинской области Алексей Текслер.
«Создание нового уникального производства стало возможным в том числе благодаря льготному финансированию от федерального Фонда развития промышленности и поддержке Фонда развития промышленности Челябинской области. Тесная кооперация с отечественными производителями сырья, заготовок, приводов и других комплектующих в составе готового изделия позволила по ряду изделий полностью отказаться от услуг зарубежных поставщиков. Теперь полный производственный цикл и 100% локализация обеспечивают стратегическую безопасность от санкций при реализации проектов нефтегазодобывающих компаний», – прокомментировал генеральный директор ООО «УЗСА» Михаил Кофлер.
В ближайшие 5 лет компания планирует дополнительно инвестировать около 100 млн рублей в НИОКР и до 1,35 млрд рублей в дальнейшее развитие проекта импортозамещения критически важной продукции для обеспечения российской нефтегазовой отрасли оборудованием российского производства. С учетом уже выполненных и запланированных инвестиций общая стоимость проекта составит около 4,5 млрд рублей.
В настоящий момент УЗСА разрабатывает и выпускает специальные шаровые краны в диапазоне от DN 25 мм до DN 1000 мм для работы в условиях агрессивных сред с высоким содержанием сероводорода, диоксида углерода и механических примесей, при высоких давлениях и температурах, а также для криогенных сред.
Продукция компании применяется на объектах добычи, транспортировки, переработки и хранения природного газа, в составе компрессорных станций. Предприятие активно работает в направлении разработки и постановки на производство оборудования для использования на подводных объектах морской добычи, включая шельфы. Основной заказчик продукции компании – ПАО «Газпром».
До недавнего времени в сферах, где преобладают агрессивные среды, высокое давление, разработка с применением гидроразрыва пласта и ряде других, была тотальная зависимость от импорта. Сейчас доля импортной продукции в этом сегменте рынка стремительно падает.
В декабре 2022 года с использованием средств ФРП «Уральский завод специального арматуростроения» внедрил технологию нанесения износостойких покрытий методом высокоскоростного газопламенного напыления, что в конечном итоге позволило организовать полный цикл производства запорных узлов специальных шаровых кранов с уплотнением в затворе «метал по металлу».
Кроме того, компания запустила и аттестовала в аккредитованном центре комплекс оборудования для проведения газовых испытаний готовых изделий в условиях криогенных сред – работу шаровых кранов проверяют при экстремальных температурах до -196 °С и при температуре окружающей среды.
В настоящий момент на предприятии создано 180 рабочих мест. После окончания программы модернизации и расширения производственных возможностей в 2024 году планируется расширение до 235 сотрудников.
Сайт использует файлы Cookies для персонализации сервисов и повышения удобства работы с сайтом. Продолжая использовать наш сайт, Вы выражаете согласие на обработку файлов Cookies в соответствии с Политикой Фонда в отношении обработки персональных данных.
Настоящим соглашением Вы подтверждаете, что проинформированы о необходимости прекратить использование сайта или отключить сохранение файлов Cookies в настройках браузера, в случае если Вы не согласны с обработкой файлов Cookies.
Обращаем внимание, что отключение сохранения файлов Cookies может привести к ограничению функционала сайта и блокировке ряда функций.